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流水線廠家的不良原因與解決方案
橋連泛起在的上端,則是焊料的可焊性題目了。預(yù)熱溫度影響通孔填充不足的原因是通過影響助焊劑活性的施展,當(dāng)預(yù)熱溫渡過低時(shí),沒有達(dá)到助焊劑的活性溫度,達(dá)不到除去表面氧化物的作用,在焊接過程中影響無鉛焊料在通孔中的潤濕性,從而達(dá)不到理想的填充效果,深圳流水線一般預(yù)熱溫度根據(jù)助焊劑的特性決定。氮?dú)獗Wo(hù)可以進(jìn)步無鉛焊料的潤濕性,增加通孔的填充性,進(jìn)步焊點(diǎn)的可靠性。影響直插件通孔填充性的因素還有波峰高度,這是一個(gè)重要的影響因素,當(dāng)波峰高度不夠時(shí),其它工藝因素再怎么優(yōu)化,都不可能得到很好的填充性。以上各種因素共同作用的結(jié)果,需要對(duì)它們進(jìn)行優(yōu)化組合,任何一個(gè)因素的不良都有可能導(dǎo)致填充不良,控制好每一個(gè)因素,達(dá)到一個(gè)最佳的組合,從而得到優(yōu)良的通孔填充性。
現(xiàn)象基本上都發(fā)生在空氣環(huán)境下,而在氮?dú)獗Wo(hù)環(huán)境下沒有發(fā)現(xiàn)橋連這種焊接缺陷,此種現(xiàn)象說明氮?dú)獗Wo(hù)可以增加無鉛焊料的潤濕性,進(jìn)步液態(tài)焊料的活動(dòng)性,降低缺陷率,同時(shí)氮?dú)獗Wo(hù)可以降低無鉛焊料的氧化,這是無鉛焊接采用氮?dú)獗Wo(hù)的重要原因。助焊劑在波峰焊接過程中對(duì)焊接質(zhì)量的影響也是舉足輕重的,當(dāng)助焊劑的涂覆量較少時(shí),在焊接前不能完全除去焊盤或元器件引腳上的氧化物,深圳流水線過程中液態(tài)焊料在焊盤或元器件引腳上的潤濕性降低,從而造成橋連現(xiàn)象,如表3所示,橋連基本上都發(fā)生在助焊劑涂覆量較少的前提下。從焊料角度來分析,焊料的可焊性沒有達(dá)到要求,活動(dòng)性不是很好。焊料在使用過程中受到污染,導(dǎo)致液態(tài)焊料的表面張力增大,焊接過程中輕易泛起橋連等焊接缺陷。
無鉛波峰焊接主要不良現(xiàn)象有:深圳流水線填充不足也就是我們通常說的空焊和假焊;表面氣孔或內(nèi)部氣孔剝離焊點(diǎn)與焊盤不接觸;金屬間化合物。橋連現(xiàn)象是波峰焊接中最常見的多發(fā)性焊接缺陷,產(chǎn)生原因是多方面的。跟著無鉛化電子組裝的應(yīng)用,橋連等焊接缺陷產(chǎn)生的幾率增大。其表觀現(xiàn)象為焊料將PCB相鄰的焊點(diǎn)之間連接在一起.本次試驗(yàn)泛起的橋連不是良多。